一、基本参数
工作介质 |
天然气、液化石油气 |
流量范围 |
0~25m3/h |
工作压力范围 |
0~15kPa |
相对湿度 |
≤60% |
使用温度 |
-20℃~+55℃ |
存储温度 |
-25℃~+60℃ |
压力损失 |
≤85Pa(流量25m3/h阀门单独测试) |
密封性(内) |
1.8kPa和6kPa气压压力下泄漏量都≤0.05L/h |
耐久性 |
连续工作5000次后无故障 |
工作电压 |
DC3~5.5V |
开阀平均电流 |
≤150mA |
开阀时间 |
10S(两个机构各5S) |
关阀时间 |
600mS(两个机构各300mS) |
峰值电流 |
≤450mA |
适配表型 |
真兰G10/G16、正泰G16、荣鑫G16工业表 |
二、使用说明
1.本阀门出线为8线,由两个机构组成。其中蓝绿线为开阀接负电(关阀接正电)、白灰线为开阀接正电(关阀接负电)、两根黄线和两黑线为状态开关线。
2.开阀过程:给1号机构蓝线接负电,白线接正电。当检测到1号状态开关闭合后,要增加一定的延时(300mS),再停止对1号机构供电,再给2号机构绿线接负电,灰线接正电。当检测到2号状态开关闭合后,要增加一定的延时(300mS),再停止对2号机构供电,整个开阀过程完成,总时间为10S。
3.关阀过程:给1号阀门蓝线接正电,白线接负电,再检测1号信号开关是否断开,如果断开停止给1号电机阀供电;再给2号阀门绿线接正电,灰线接负电,检测2号信号开关是否断开,如果断开停止给2号电机阀供电;关阀过程完成,关阀总时间为600mS。
4.信号开关:当阀门开到位后开关状态为闭合,阀门关阀后开关状态为断开。
5.阀门控制电路加在阀门两端的电压不得小于3V。
6.若内置阀的参数及结构发生改动,我公司将会及时通知贵单。
a.关键技术:
- 阀体,壳体前部上、下壁分别开有进气口与出气口,进气口的向壳体内延伸处安装有密封圈前后倾斜地安装,前部相对靠近壳体下壁,后部相对远离壳体下壁,达到压差小、密封性好、功耗低等指标;
- 壳体内后部设有包括减速箱的驱动机构,减速箱前面封连有波纹管,波纹管前端封连有丝杆套,丝杆套后端连有丝母,减速箱输出轴上连有丝杆位于所述波纹管内,丝母套配于丝杆,丝杆套前端连有闸板,由于采用密封,开阀进气与出气口在一条线上,这样保证了气流的顺畅度,大大降低了压损;
- 闸板与密封圈对应,闸板上平面前后倾斜,上平面前部相对靠近壳体下壁,后部相对远离壳体下壁,壳体的下壳体的侧面和正面装有非接触式感应开关,阀开到位或关到位提前收到信号,防止堵转产生,有效地降低功耗,增加可靠性。
工作介质:天然气、液化石油气; 流量范围:0~40m³/h
工作电压:4.8至7.2V; 工作电流≦80mA
开阀时间:≤5S; 关阀时间:≤5S
使用寿命:10000次; 使用年限:≤12年
c.技术先进性(特点):
- 进气与出气在一条线上,解决了由于气流不稳定计量不准确的问题;
- 压损小、密封性好、功耗低,占用表内空间小;
- 防爆性能好。
专利号:ZL201420205236.4